在提倡節(jié)能的現(xiàn)代社會(huì),就憑著這一點(diǎn)它也能夠在同類設(shè)備中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷了,又因?yàn)槠浞�(wěn)定的性能,所以廣受人們的喜愛,是在建材以及化工行業(yè)應(yīng)用廣泛,空氣中的煙氣和粉塵從脫硫除塵設(shè)備筒體下部引入,受力面積大,風(fēng)速減弱.

        脫硫除塵設(shè)備主要原理：通過煙氣沖擊水池中水面，達(dá)到氣水充分混臺(tái)后再向上，經(jīng)脫水器脫水，達(dá)到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和更新的脫水，經(jīng)過近十年的使用和更新改造，選用了防腐耐磨、耐高溫的材料，已經(jīng)形成成熟性能可靠的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼脫硫除塵器廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。

         玻璃鋼脫硫除塵器原理及介紹：
         采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有獨(dú)特的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。
   除塵器就是用來(lái)除去氣相中的有害塵埃的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。
   玻璃鋼脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器，濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵，沖擊水浴脫硫除塵等。
經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設(shè)備日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

在這個(gè)過程中，關(guān)于脫硫脫硝設(shè)備的應(yīng)用和選擇也是非常關(guān)鍵的。由于不少?gòu)S家在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的產(chǎn)物成分不同，而且處理要求不同，因而在選擇設(shè)備的時(shí)候，也必須要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝來(lái)考慮。
   目前在對(duì)脫硫脫硝設(shè)備以及進(jìn)行改進(jìn)的過程中，人們發(fā)現(xiàn)，采用鈣基化合物與SO2生成石膏這一工藝進(jìn)行處理的時(shí)候，在上相對(duì)較為成熟。不過也存在一些缺點(diǎn)，那就是不能利用石膏從而造成二次污染，脫硫后溫度低不利于排煙，不能同時(shí)脫出其它污染物，且耗水量大。
    而目前在進(jìn)行脫硝處理方面，采用選擇性催化還原法能夠達(dá)到更高的脫除效率。各國(guó)隨著煙氣脫硫脫硝設(shè)備的的發(fā)展，都展開了研究工作用高性能石灰石/石灰煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）脫SO2和用SCR脫NOX，這個(gè)工業(yè)化SO2/NOX聯(lián)合脫出工藝可脫除90%以上SO2和80%以上的NOX。隨著的進(jìn)一步發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)炭基材料（活性炭，性焦，碳纖維）是有潛力的低溫干法脫硫吸附催化劑。
    

     大家應(yīng)當(dāng)知道，在脫硫脫硝設(shè)備工作中，可以利用活性炭的吸附性能來(lái)達(dá)到去除污染物質(zhì)的目的。而且由于活性炭含有像石墨晶粒卻無(wú)規(guī)則地排列的微晶。微晶被活化之后會(huì)產(chǎn)生大小形狀都不一樣的微孔。微孔中包含了活性炭幾乎95%以上的表面積，保證了其自身的吸附性能。