1.風機產品概述
1.風機的用途
9-19、9-26型高壓離心通風機,一般用于鍛冶爐及高壓強制通風,亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質之氣體。介質溫度一般不超過50℃,*高不超過80℃,介質中所含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3。
2.風機的型式
1、本風機均為單吸入,通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16,共13個機號。
2、風機通常制成右旋和左旋兩種型式。
3、風機的出口位置以機殼的出口角度表示,“左”、“右”風機機殼制成0度、45度、90度、135度、180度、225度。
3.風機的結構
風機主要由葉輪、機殼、進風口、支架等組成。
(1)葉輪:9-19型風機為12片葉片,9-26型風機為16片葉片,均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣*高圓周線速度不得超過140m/s,葉輪成形后,經靜、動平衡校正,故運轉平穩(wěn)。
(2)機殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
(3)進風口:做成收斂式流線型的整體結構,用螺栓固定在前蓋板上。
(4)傳動組:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質鋼制成,軸承箱整體結構。采用滾動軸承,滾動軸承,用潤滑脂潤滑。
二、風機性能參數(shù)表
機號
No. |
轉速
(r/min) |
風量
(m3/h) |
全壓
(Pa) |
所需功率
(kW) |
電動機 |
型號 |
功率(kW) |
6.8A |
2900 |
675
944
1215 |
10523
11026
11347 |
4.62
5.82
7.15 |
Y132S2-2 |
7.5 |
1485
1754 |
11439
11341 |
8.63
10.28 |
Y160M1-2 |
11 |
2024
2295 |
11063
10634 |
11.96
13.60 |
Y160M2-2 |
15 |
7.1D |
2900 |
768 |
11472 |
5.53 |
Y132S1-2 |
5.5 |
1075 |
12021 |
6.96 |
Y132S2-2 |
7.5 |
1383
1690 |
12371
12471 |
8.71
10.42 |
Y160M1-2 |
11 |
1997
2304 |
12364
12061 |
12.30
14.35 |
Y160M2-2 |
15 |
2612
2919 |
11594
11016 |
16.61
18.38 |
Y160L-2 |
18.5 |
8D |
2930 |
1110 |
14867 |
10.30 |
Y160M1-2 |
11 |
1554 |
15579 |
13.04 |
Y160M2-2 |
15 |
1998 |
16033 |
16.31 |
Y160L-2 |
18.5 |
2442 |
16163 |
19.51 |
Y180M-2 |
22 |
2887
3331 |
16023
15632 |
23.04
26.88 |
Y200L1-2 |
30 |
3775
4219 |
15026
14277 |
31.11
34.43 |
Y200L2-2 |
37 |
8.5D |
2950 |
1341 |
17013 |
14.32 |
Y160M2-2 |
15 |
1877 |
17828 |
18.02 |
Y160L-2 |
18.5 |
2414
2950 |
18347
18496 |
22.54
26.97 |
Y200L1-2 |
30 |
3487 |
18338 |
31.85 |
Y200L2-2 |
37 |
4023
4560 |
17888
17196 |
37.15
43.00 |
Y225M-2 |
45 |
(5096) |
(16339) |
(47.59) |
|
|
9D |
2950 |
1591 |
19073 |
19.05 |
Y180M-2 |
22 |
2228
2865 |
19988
20569 |
23.98
30.00 |
Y200L1-2 |
30 |
3502 |
20736 |
35.90 |
Y200L2-2 |
37 |
4138 |
20558 |
42.37 |
Y225M-2 |
45 |
4775 |
20054 |
49.44 |
Y250M-2 |
55 |
5412
6049 |
19278
18318 |
57.22
63.33 |
Y280S-2 |
75 |
三、風機的型式和結構
⒈ 通風機與引風機制成單吸入。
⒉ 從電動機一端正視,葉輪順時針旋轉稱為右旋風機,以"右"表示;葉輪逆時針旋轉稱為左旋風機,以"左"表示。
⒊ 風機的出風口位置,以機殼的出風口角度表示。
⒋ 風機傳動方式為D式、F式兩種,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。
風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節(jié)門及傳動部分組成。
四、風機的安裝調試和操作
在安裝前,首先應準備好安裝用材料及工具,并對風機各部分的機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應特別細致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應該修好,然后用煤油清洗軸承箱內部。
在安裝操作的過程中必須注意下列幾點:
1、在一些接合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油。
2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應先上好銷釘,再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具、雜物。
㈠ 安裝要求
1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4、風機安裝后,拔動轉子,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
5、安裝風機進口和出口管道時,重量不應加在機殼上。
6、全部安裝后,經總檢合格,方可試運轉。
㈡ 風機的試運轉
1、風機的試轉應在無載荷(關閉進氣管道閘門或調節(jié)門)的情況下進行。
2、如運轉情況良好,再轉入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)下的運轉。
3、滿載荷運轉,對新安裝風機不少于2小時,對修理安裝風機不少于半小時。
㈢ 風機的操作
1、風機啟動前,應做下列準備工作:
① 關閉調節(jié)門。
② 檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
③ 聯(lián)軸器應加保護罩。
④ 檢查軸承的油位是否在*高與*低油位之間。
⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。
⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
2、風機啟動后,逐漸開大調節(jié)門達到正常工況。運轉過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃,軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3、下列情況下,必須緊急停車:
① 發(fā)覺風機有劇烈的噪聲;
② 軸承的溫度劇烈上升;
③ 風機發(fā)生劇烈振動和撞擊。
五、風機的維護
㈠ 風機維護工作制度
風機維護人員必須注意下列各點:
1、只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
2、如風機設備在檢修后開動時,則需注意風機各部位是否正常。
3、定期清除風機內部的灰塵、污垢及水等雜質,并防止銹蝕。
4、對風機設備的修理,不許在運轉中進行。
㈡ 風機正常運轉中的注意事項
1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用調節(jié)門進行調節(jié)。
2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
3、在風機的開車、停車或運轉過程中,如發(fā)現(xiàn)不正,F(xiàn)象時,應立即進行檢查。
4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,設法消除,發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢修。
5、除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3~6月更換一次潤滑油。
㈢ 風機的主要故障及原因
1、軸承箱劇烈振動
① 風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
② 機殼或進風口與葉輪摩擦;
③ 基礎的剛度不夠或不牢固;
④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動;
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
⑦ 風機進出氣管道的安裝不良;
⑧ 轉子不平衡;
⑨ 引風機葉片磨損。
2、軸承溫升過高
① 軸承箱劇烈振動;
② 潤滑油脂質量不良、變質或含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質;
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過;
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
⑤ 滾動軸承損壞。
3、電機電流過大和溫升過高
① 開車時進氣管道內閘門或節(jié)流閥未關嚴;
② 流量超過規(guī)定值;
③ 風機輸送氣體密度過大,使壓力過大;
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻;
⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。
六、訂貨須知
訂貨時須注明風機的機號、轉速、流量、壓力、出風口角度及旋轉方向,以及電動機型號規(guī)格。