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概述

9-35、Y9-35型單吸鍋爐通引風(fēng)機(jī)，雖然型號(hào)較老，但是該型風(fēng)機(jī)的使用壽命是相當(dāng)可觀的。它主要適用于2t/h~230t/h，蒸汽鍋爐的通引風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)的基本型號(hào)為“9-35”，引風(fēng)機(jī)的型號(hào)為Y9-35，其中：

9－表示通風(fēng)機(jī)在效率（ηmax）點(diǎn)時(shí)全壓系數(shù)乘10后的化整數(shù)。

35－表示通風(fēng)機(jī)在效率（ηmax）時(shí)比轉(zhuǎn)數(shù)的化整數(shù)。

Y－表示引風(fēng)機(jī)。

單吸通風(fēng)機(jī)補(bǔ)充型號(hào)為“11”或“12”，其中一位數(shù)字1代表單吸入，第二位數(shù)字為設(shè)計(jì)順序號(hào)。

基本機(jī)號(hào)有No6D、8 D、10 D、12 D、13.5 D、15.5 D、18 D、20 D和13.5F、15.5 F、18 F、20 F、21.5 F共13種，兩種傳動(dòng)。如果上述機(jī)號(hào)和傳動(dòng)方式均不能滿足您的要求，我廠有能力為您設(shè)計(jì)制造非標(biāo)產(chǎn)品，以滿足您的生產(chǎn)需要。

從電機(jī)方向正視葉輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，反之，稱左旋風(fēng)機(jī)以“左”表示。

結(jié)構(gòu)

本風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門組成。

葉輪－由前彎葉片、錐形輪蓋和平板后盤焊接而成，鉚接在軸盤上，經(jīng)嚴(yán)格的靜動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)80m/s。

機(jī)殼－是由鋼板焊接成的蝸形體，No6~No12風(fēng)機(jī)制成整體結(jié)構(gòu)，No13.5以上各型號(hào)機(jī)殼的上方均有1/4機(jī)殼可以拆開，以便裝入或取出葉輪。

傳動(dòng)組－主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，單吸入通風(fēng)機(jī)均采用滾動(dòng)軸承，軸承箱裝有溫度計(jì)和油位指示器，以指示加油量的多少和軸承溫度。

調(diào)節(jié)門－由普通鋼板制成，用以調(diào)節(jié)風(fēng)量和控制電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，一般為調(diào)心式花瓣調(diào)節(jié)門。

風(fēng)機(jī)的安裝

1、 安裝前應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的外形尺寸設(shè)計(jì)和制造風(fēng)機(jī)的混凝土基礎(chǔ)，制造和安裝必要的零部件和工具，如地腳螺栓、安全罩等。

2、 安裝前應(yīng)對(duì)各部仔細(xì)檢查、擦拭、清潔，并用煤油清洗軸承和軸承箱內(nèi)部，加添潤滑油，如有損壞，應(yīng)以修復(fù)。

3、 先把機(jī)殼安裝在基礎(chǔ)上，注意輸送管道的重量和熱膨脹和負(fù)荷不應(yīng)加在機(jī)殼上。

4、 將機(jī)殼的可拆卸的部分卸下，然后將葉輪和傳動(dòng)部分安裝在基礎(chǔ)上，按照要求校對(duì)各間隙尺寸，并保持軸的水平狀態(tài)。

5、 在通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，如不接管路的，應(yīng)加裝鐵絲網(wǎng)，該鐵絲網(wǎng)由用戶自備。

6、 安裝電機(jī)，使電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸同心，軸的不同心度為0.05~0.1毫米。

7、 聯(lián)軸器應(yīng)加安全罩，安全罩由用戶根據(jù)實(shí)際情況自行設(shè)計(jì)和制造。

風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)

1、 機(jī)器啟動(dòng)前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

⑴關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門稍開。

⑵檢查機(jī)器各部間隙大小，轉(zhuǎn)動(dòng)部分不允許有刮蹭之處，所有應(yīng)固定的零件

應(yīng)擰緊。

⑶檢查聯(lián)軸器是否安裝可靠。

⑷檢查電氣線路及儀表是否正確。

⑸檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)牌是否一致。

2、 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，自行決定需用與否。

3、 在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中，密切關(guān)注有無異響、異震、異味等反�，F(xiàn)象，如有

應(yīng)排除之。

4、 待運(yùn)轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速，逐漸開啟進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，和調(diào)節(jié)出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，直

至滿足規(guī)定負(fù)荷為止。

5、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)后，停車檢查軸承及其它部分，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)6~8小時(shí)，

如情況正常，即可交付驗(yàn)收使用。

6、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度不得超過40℃

7、 停車應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

⑴關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，使出風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門稍開。

⑵按照規(guī)程關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

8、 在下情況下，必須立即停車檢查。

⑴有劇烈噪音

⑵軸承溫度劇烈上升。

⑶機(jī)體劇烈振動(dòng)或撞擊。

風(fēng)機(jī)的維護(hù)

①風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運(yùn)行。

②風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

④風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時(shí)進(jìn)行。

⑤風(fēng)機(jī)維修、試車時(shí)禁止兒童及無關(guān)人員和行動(dòng)不便者在場圍觀。

⑥風(fēng)機(jī)試車時(shí)，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

⑦風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點(diǎn)工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

風(fēng)機(jī)主要故障及原因

1、 軸承箱劇烈振動(dòng)

① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪；

② 機(jī)殼與葉輪或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；

④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；

⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；

⑥ 機(jī)殼、軸承箱與支架，軸承座與軸承箱蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡；

⑨ 引風(fēng)機(jī)葉片磨損。

2、 軸承溫升過高

① 軸承箱劇烈振動(dòng)；

② 潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)；

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓緊力過大或過�。�

④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

3、 電機(jī)電流過大或溫升過高　

① 開車時(shí)進(jìn)氣管道閘門未關(guān)；

② 流量超過規(guī)定值；

③ 風(fēng)機(jī)輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)；

④ 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；

⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻；

⑥ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響。